Método de separação de caulim

(1) Para separar minerais não argilosos, como quartzo, feldspato, mica, minerais de ferro, minerais de titânio e matéria orgânica do caulim e produzir produtos de caulim que podem atender às necessidades de vários campos industriais, além de usar separação por gravidade, flotação, separação magnética, etc. para purificar e remover impurezas do caulim, às vezes métodos de processamento profundo, como branqueamento químico, descascamento ultrafino, calcinação e modificação de superfície também são usados ​​para tratar o caulim. O processamento mineral do caulim pode ser dividido em dois processos: processo seco e processo úmido.

(2) O método seco geralmente envolve a trituração do minério bruto extraído por meio de um triturador para cerca de 25 mm e sua alimentação em um triturador de gaiola para reduzir o tamanho das partículas para cerca de 6 mm. O minério triturado é posteriormente moído por um moinho Raymond de sopro equipado com um separador centrífugo e coletor de pó ciclônico. Este processo pode remover a maior parte da areia e cascalho, e é adequado para processar minérios com alta brancura, baixo teor de areia e cascalho e distribuição adequada do tamanho das partículas. O processamento a seco tem baixos custos de produção e os produtos são geralmente usados ​​como enchimentos de baixo custo em indústrias como borracha, plásticos e papel.

(3) A tecnologia de processamento úmido geralmente envolve a trituração do minério bruto, seguida de polpação, remoção de areia, classificação por ciclone, descascamento, classificação por centrífuga, separação magnética (ou branqueamento), concentração, filtragem de pressão e secagem. O produto resultante pode ser usado para revestimentos cerâmicos ou de fabricação de papel. Se estiver preparando caulim de grau de enchimento ou de grau de revestimento para fabricação de papel, é necessário aumentar o processo de calcinação, incluindo trituração do minério bruto, polpação, classificação por ciclone, descascamento, classificação centrífuga, concentração, filtragem de pressão, secagem interna a vapor, calcinação, despolimerização, etc. [4]

(4) O método de calcinação é um método amplamente utilizado para produzir produtos especiais de caulim. Ele tem quatro faixas de temperatura de calcinação: 500-700 graus, 925 graus, 1000 graus e 1400 graus. A faixa de aplicação do produto obtido pela calcinação em diferentes temperaturas também varia. O caulim calcinado, que remove apenas grupos hidroxila, é usado como enchimento para plásticos de cabos e anéis de vedação de borracha; O caulim calcinado a 1000 graus pode substituir o TiO2 e ser usado como enchimento de papel; O caulim, que foi calcinado a 1300~1525 graus, pode ser usado como enchimento para produtos refratários e como revestimento interno para cadinhos de vidro óptico.